Las capacidades de este equipo son las siguientes:

Señales de sensores de desplazamiento, velocidad, aceleración, termómetros infrarrojos, foto tacómetros, termocuplas, presión, DC, otros. Provee polarización para sensores:

• Sistema experto incorporado;
• Configuración experta incorporada;
• Modos especiales de promedio;
• PeakVue y de modulación para análisis de rodamientos y engranajes;
• Tecnología de bajas RPM (SST), 10 RPM;
• Programas especiales:•análisis cascadas;
• análisis de órbitas;
• análisis de parada;
• order tracking;
• bump test;
• cursor de bandas laterales;
• tacómetro virtual;
• trigger según ventana de RPM, nivel de RPM, pre trigger.
• Despliegues en vivo;
• Conversor A/D de 24 bit;
• Pide valores Pk Pk RMS y otros, para el desplazamiento, velocidad o aceleración, temperatura, fase o señales continuas;
• Rango de frecuencia 80 KHz;
• Rango dinámico 120db;
• Resolución 12.800 líneas;
• Número de promedios 5.000 en modo ruta, 10.000 en modo job, ilimitado en modo monitor;
• Despliegue espectral y tiempo en pantalla;
• Capacidad de memoria, 1GB expandible por medio de tarjetas SD;
• Comunicación a computador PC USB y placa de red incorporada;
• Velocidad de recolección, 400 líneas/espectro 1.000 Hz: 0,14 s/promedio;
• Zoom resolución efectiva de 300.000 líneas;
• Entrada para sensor triaxial;
• Despliegue transflective (interior y exterior) 640×480 pixel; 140×100 mm, cuatro
• Peso: 3,95 libras;
• Protección IP65;
• Alimentación eléctrica, baterías recargables, cuatro (4) horas de uso 220V, 50-60 Hz.
• (4)despliegues simultáneos;

2 SOFTWARE – AMS MACHINERY MANAGER

2.1 Descripción

En esta oferta proponemos el Software AMS Machinery Manager con VibView Silver, usuario único.

• Análisis de vibraciones en línea o mediante equipos portátiles;
• Equipo Ultrasonido y termografías infrarrojas;
• Análisis de aceites o lubricación;
• Análisis de diagnóstico de motores eléctricos y de inducción;
• Mantenimiento correctivo como balanceo y alineación por métodos láser.

El sistema AMS Suite Machinery Health Manager es una plataforma de software que permite integrar datos desde diferentes tecnologías de mantenimiento predictivo como:

AMS Suite Machinery Health Manager es una herramienta para el diagnóstico de la salud de la máquina que muestra datos en tiempo real. Este software ha sido diseñado para facilidad de uso, de manera que se realicen configuraciones rápidas y completas sin necesidad de expertos en vibración.

AMS Suite Machinery Health M a n a g e r proporciona de manera centralizada r e p o r t e s actuales e históricos. Presenta gráficos y tendencia de los problemas de falla de los equipos, estado de las máquinas, así como informes de ahorro de costos.

Existen miles de componentes integrados (motores, rotación, bombas, cajas de cambio, etc.) que sirven como referencia de ayuda al diagnóstico de las frecuencias de falla.

El sistema experto Nspectr™, encuentra problemas y recomienda acciones correctivas y de diagnóstico. Nspectr analiza c omp o n e n t e s , trenes demá q u i nas , o áreas enteras de plantas para reducir radicalmente el tiempo de análisis y priorizar acciones.

AMS Suite Machinery Health Manager puede ser configurado para integrar sistemas externos através de MODBUS u OPC.

2.2 PeakVue

PeakVue es un método patentado por Emerson para la separación de altas frecuencias y de ondas de fatiga de corta duración de las señales de vibración regulares (impactos metálicos, básicamente de rodamientos y engranajes).

Peakvue captura eventos transientes de corta duración, con eso:

Captura la amplitud real de cada evento (el pico de energía generada en cada impacto) y los almacena en bloques de tiempo.

• No hay ninguna dependencia con ancho de banda o velocidad de la máquina.
• Eventos periódicos (o no periódicos) pueden ser cuantificados al usarse el análisis espectral o la correlación (forma de onda).
• Al contrario de las tecnologías estándares de mercado Peakvue mantiene el valor real de la señal generada por el impacto metálico de los componentes.
• Peakvue es un valor que permite tendencia y no está limitado a un rango def recuencia.
• Es extremadamente eficaz en bajas (4 rpm) y altas rotaciones (por encima de3600 rpm), lo que resulta en la detección muy anticipada de defectos en los rodamientos y engranajes.

2.3 Capacidades del Software

• Múltiples Tecnologías de análisis en una sola plataforma.
• Sistemas ONLINE.
• Estadísticas de Confiabilidad:
• Múltiples Reportes de Estado:
• Configuración sencilla de Bases de Datos: